周传志，男，现年53岁，山东华鹏玻璃股份有限公司器皿钳工技师，2018年度荣成市首席技师、2021年威海市有突出贡献的技师、2023年第二届荣成工匠。

他是工厂里一名平凡的机修钳工，用三十年光阴铿锵前行，创新摸索，趟出一条属于自己的工匠之路。

他从事机械设计，致力于维修技改工作，长期刻苦钻研，不但有着熟练的业务技能技术，还具备十分优秀的工作作风和职业道德。凭借长期工作中积累的经验，他稳扎稳打，在保证生产设备正常运转的同时带头创新，不断进行技术改进，研究生产效率的提升，取得发明专利1项，实用新型专利4项，其组织参与的一系列机械设备的设计、改造、维修、搬迁等累计为公司创造价值千万元，由此产生的潜在经济效益和社会效益更是不可估量。

他潜心研究，通过对吸吹机吸料头高度进行调整，对芯轴、吸料头止退垫、剪刀、上下夹具、夹头等生产设备零部件进行改造，大大减少了生产过程中停机调试时间，缩短了设备事故停机的时间，促进提高了成品率的提高，年可创造价值100多万。

为了节约能源，节省维护成本减少维修量，他带头对两条具有各自独立真空系统的生产线进行改造、合并，实现了只用一台真空泵就能满足两条生产设备的工艺要求，年可节省电费13万余元，节约的维修费和因设备稳定为生产所创造的利润更是不可估量。

他对器皿生产设备当中的吸料头水循环系统进行改造，将以前用自来水进行冷却改为用纯净水进行循环使用冷却，减少了水垢形成，提高了冷却效果，大大延长了吸料头的使用时间，减少了停机的时间，给生产稳定打下了良好的基础，成品率由原来的56％提升至70%以上。

德国24工位福尔玛压机因开关模气缸机构设计存在缺陷，开关模精度不高极易造成滑阀、气缸等设备经常性的损坏，多年来无法从根本得到解决，最多时每月因开模缸损坏停机50余次，严重影响生产，为改变现状，他牵头对开关模气缸机构进行改造，经过技术改造后再没有出现故障，使生产设备多年的顽疾从根本上得到解决，提高了产量，同时估算每年可节约维修成本35万余元。

由于成绩突出，他连续多年被公司评为先进生产（工作）者。2012年度被评为荣成市“十佳职工合理化建议标兵”；2016年度被授予荣成市“安全生产先进个人”；2017年被威海市总工会授予“威海市优秀职工”称号。

在自身技能提升的同时，他还积极发挥“传、帮、带”作用，每年都对公司维修工、成型工等工种进行技能培训不少于40学时，先后带徒20余人，其中2人取得技师资格，6人取得高级工资格。2017年度他在名师带高徒活动被荣成市总工会授予“名师”称号。

他是技术精湛的“老前辈”，更是设备革新的“探索者”，他用三十年的默默坚守与勤奋钻研，以自己的实际行动，向我们诠释着“工匠精神”的深刻内涵。